概要
　　　

社　　名

 　  有限会社　大宗産業

創　　業

 　  １９８０年　７月１ 日

本　　籍

 　  静岡県袋井市東同笠261

本社工場

 　　静岡県袋井市東同笠527-2

資 本 金

　  ８００ 万円

代表者名

 　  代表取締役　大石宗則　
　 　

営業品目

 　　(アルミ・ステンレス・チタン溶接）
　 　 各種試作鈑金　
　 　　　　　精密   鈑金　　　3次元CAD/CAM展開溶接仕上げ
　 　　　　　プレス 鈑金　　　低コスト発想型、省力型、治具
　 　　　　　製缶   鈑金　　　3次元CAD/CAM駆使、
　　　　　　　　　　　　　　　薄板〜厚板レーザー加工、NC設備、複合加工
　 　　　　　パイプ 鈑金　　　パイプレーザー加工及びパイプ曲げ
　　　　　　　　　　　 　　　 複合溶接、組み付け加工　 

　 各種機械加工
　 　   3次元CAD/CAM　＆　各種部品加工、
     実験・治具・装置、試作型作製 溶接・整形複合機械加工

　 　レース用・特殊関連作製　
     ダイキャスト・鋳造品の改造・溶接加工
     各種部品の改造


取引会社

 　ヤマハ発動機株式会社
　ヤマハモーターエンジニアリング株式会社 
　株式会社　大川原製作所
　　　　　　　　　　沿革　























 当社の原点で、トヨタ2000GTの成長と、進化と、共に
1973
 ヤマハワークス　オフロード　レーサー用マフラー開発品を手掛ける
　　　　　　　　　　オンロード　
1980 浅羽町東同笠２６１ 　大石鈑金製作所 を創業
1982．4 　ヤマハ発動機株式会社　取引開始
　　・　ヤマハワークス　　・車体部品類    ・排気系・吸気系       
　　　                                               （アルミ・ステンレス溶接、型・治具・成形・溶接組付けに注入)
1988   有限会社　大宗産業　に改名

    ・　各種開発品（プレス型部品）　  1工程プレス加工技術に注入
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　積層型、各プレス方法注入
　　・　風力発電、ヘリコプター部品注入　（アルミ溶接部品）
　　・　ライン設備（製技）　　機械加工品を加工方法の提案によるコストダウン　（ダミースタンド　etc）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　・　実験、治具に注入　　（PVSプローブ、排気フィルター、アタッチメント、ダクト、ジョイント類）

　　・　ダカールラリー用　　マフラー（ステンレス）、サイレンサー、エアタンク（アルミ）類に注入

　　・　ＡＭ（自動車）　　　・エキマニ、インマニ、サージタンク・バッフルプレート、オイルタンク注入

　　・　ヤマハ発動機依頼によりベンチャー企業支援　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　オンロード　　有名ワークスライダー　　マフラー開発、作製、注入
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　オフロード　　有名ワークスライダー　　マフラー開発、作製、注入
　　・　ステンレス光輝処理技術開発
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
 　 ・　各種マフラー　・サイレンサー（ＣＦＲＰ導入）　開発、作製、　注入
1996 袋井市東同笠５２７−２ 工場移転・増設　


　　・（株）アマダ　　物作りフェア出展　入選（ステンレス用プレス整形品）

　　・　CO２レーザ加工機導入
　　　　　　　　　　ＣＡＤ/ＣＡＭ　２Ｄ、３Ｄ対応　（　0.3ｔ〜12ｔ　）
　　　　　　　　　　　複雑展開加工、　ダクト展開加工、　レーザー加工、組み付け溶接技術注入

　　・　パイプレーザ加工　（　回転位置決め・インデックス加工　）　を構築する
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　角パイプ・丸パイプ・側面加工・追加工品
1998 　 　　・　ヤマハ発動機コミュニケーションセンター
　　　　　　　　　　　　ＹＡ−１　マフラー　　トヨタ2000GT　　各種支援注入　
　　・　動力設備品　　エンジンスタンド、フレームの共通化に注入
　　　　　　　　　　　　　　ステンレス製　（水タンク、アタッチメント、パネル類）　注入

　　・　ＭＣ（マシニング）機　・　NC旋盤導入
　　　　　　　　　　　各部品、型作製、治具作製、共に溶接後の加工で精度向上技術に注入

　　・　スピニング　・　スェージング　・　拡管（エキスパンド）　・　バルジ　外・内カーリング加工技術に注入

　　・　板厚12mm　　CO２レーザ加工を安定加工技術に注入　（エンジンスタンド、各種治具）

　　・　改めて　差替え品・改造品 に注入　（シリンダーヘッド切断　etc　溶接、加工、計測）
　　
　　・　3次元CAD/CAMを加工と共に　複雑展開　（位置、面、角度）　を確立注入

　　・　開発支援グループの支援、複雑展開部品、パイプフレーム部品（スタンド　ｅｔｃ）　注入
　　･　NCタッピング機導入　　薄板タッピング加工（パネル・フレーム類）に注入

　　・　AM（自動車）　オイルクーラー共にオイルタンク作成に注入
2003． 12 　　・　ISO14001　取得　（ 1995年度版）　　

　　・　3次元測定機導入　　プレス鈑金、精密鈑金、製缶、型・治具作製〜各種機械加工
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　及び　3次元測定、表面処理をトータルに構築に注入

　　・　NC旋盤導入　　540Φ×1500　　大、小シャフト類及びアクリル透明度向上加工技術に注入

　　・　NC 旋盤による　精度向上と 面・直交ネジ類 の加工技術に注入　

　　・　危機管理（地震対策）に注入　　　（工場内倒れ防止対策）　　　　
2006．12 　 　　・　ISO14001取得更新　（2004年度版）

　　・　ヤマハ発動機依頼により　　京都大学フォーミュラプロジェクト支援

　　・　コンプレッサー2台相互補完・構築注入　　（危機管理対応）
　　
　　・　動力室・省力化支援に注入
　　　　　　　　　　　　　　（ベースエンジン、エンジンチェンジャー、ダクト可動　etc）
2008．03 　　・　MC（マシニング機）新規導入（800×1600） 大型化対応、精度向上に注入

　　・　ロータリーバルブ　　・　ケーシング（ステンレス用）加工　注入
2009．12 　　・　ISO14001取得更新　( 2004年度版）